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ZG-5L實驗室用小型電熱水冷可抽真空密煉機
自動恒壓，自動恒溫，自動進水，多段壓力時間自動完成，在恒壓狀態(tài)自動加熱自動冷切自動下降抽真空度為-0.99壓力，并且可以自動保持
1.密煉室容積：5L
2.主電機：采用交流電機，功率11千瓦
3.減速機：底座和框架采用低碳鋼結(jié)構(gòu)，含有強制潤滑循環(huán)系統(tǒng)；
4.轉(zhuǎn)子 ：二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設計制造）,前后轉(zhuǎn)子速比為1：1.59或ST同步轉(zhuǎn)子，鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥子軸承；軸承潤滑油浴；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：5L：36轉(zhuǎn)/分鐘
5.面壁：鋼結(jié)構(gòu)，鉆孔加熱，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
6.支架：鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
7.上頂栓：氣缸驅(qū)動，表面鍍硬鉻
8.端面密封：密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封
9.加料斗：手動操作
10.控制方式：操作分手動、半自動；密煉機溫度：自來水--常溫--300°為標準溫度。
11.底座、機架：使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成
12.混煉室：中間槽使用耐磨合金鋼加工制成，側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成
13.攪拌軸：軸心與葉片使用合金鋼
14.軸承座：使用ZG20鋼制成,軸承使用滾子軸承
15.入料裝置：此機械設計為前部投料裝置, 壓力可根據(jù)用戶指定有氣閥門任意調(diào)節(jié)
16.防漏裝置：攪拌軸側(cè)端采用機械式軸封迫緊，防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
17.加壓蓋裝置：合金鋼制成,在混練作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作
18.卸料裝置結(jié)構(gòu)：混煉室液壓傾轉(zhuǎn)卸料。傾轉(zhuǎn)角度：110°～135°。傾轉(zhuǎn)動力：液壓翻斗
19.傳動結(jié)構(gòu)：主馬達：11KW AC 電壓380V。傳動方式：主馬達與減速機為連體傳動
20.空壓配管：壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管
21.主要電氣控制設備：溫度設置:自動和手動均可，有提示動作,各種時間設定,可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)
22.主要之電器零件為進口品牌，整機軸承采用鐵姆肯TWB品牌
23.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
24.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工,剪切部位堆焊西德鋒鋼
25.側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料：防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
26.加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu)，使膠料混合更均勻
27.體積：(W×D×H) 2000*980*2380MM
28.重量：2300KG
